壓球機成品率的高低與物料、粘結(jié)劑有密切的關(guān)系,在型煤設(shè)備生產(chǎn)時,要注意:
1.采用.30—40%的物料,其粒度需小于lmm;又30一40%大小可在1mm至2mm之間,剩余10%左右只需不超過3mm即可;
2.對成品球影響最大的因素就是含水量,而且“失之毫厘,差之千里”,多或少都會影響成品球的質(zhì)量,其含量應(yīng)在8%到1 O%之間,需絕對均勻。流程機械配制時可安裝干燥機,對原料進行水份去除;
3.物料中不能攙雜硬度過高的物體,比如鐵塊。這樣會對機器的輥或軸等部件造成損害。應(yīng)在原料配制時對其進行除鐵處理;
4.粘結(jié)劑及其它添加劑(如除硫劑)是壓球工藝流程中必需的,要根據(jù)煤種及其使用環(huán)境進行配制;
5.供料需不間斷,因此建議使用可調(diào)速的螺旋給料機,可通過觀察回料量對供給的新料進行即時調(diào)整;
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