型煤壓球生產(chǎn)線試機規(guī)程
一、由專職電工來完成各種電器的鏈接。在保證電機轉(zhuǎn)向與設(shè)備轉(zhuǎn)向一致(正轉(zhuǎn))的情況下,再套上三角帶進(jìn)行空機試轉(zhuǎn)。
二、調(diào)整中心支架對接輸送機膠帶,然后調(diào)整輸送膠帶松緊度,空機試轉(zhuǎn)。
三、調(diào)好加密機轉(zhuǎn)向,保證是正轉(zhuǎn),調(diào)整兩輥間隙,知道出片滿意為止
四、調(diào)好壓球機轉(zhuǎn)向,保證是正轉(zhuǎn),觀察出球情況,不能有粘輥不脫模現(xiàn)象。如有應(yīng)對成型輥進(jìn)行拋光,方法是用干散煤在機器上反復(fù)試壓,直至全部脫模為止。
五、型煤烘干機首先用壓球機壓出的球自然晾干后,將烘干筒裝滿(每個烘干筒約30噸)球裝滿后,開始向烘干爐送熱風(fēng)約2.5小時,待爐溫升至200度左右時,開始由壓球機通過輸送機向烘干機供料,同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的大小要與壓球機進(jìn)料量相等。觀察出球的干濕情況,若出現(xiàn)干燥效果不好,仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量,提高爐溫,反之,縮小送風(fēng)量,降低爐溫。直至效果最佳為好。
六、原料的含水量不能大于7%。供料量的調(diào)整,應(yīng)根據(jù)壓球機出球情況來決定。以強度最佳為準(zhǔn)。