水泥磚機(jī)安裝完一定要對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)試：1、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。 2、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。 3、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。 4、調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 5、調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。 免燒磚機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行試車，試車包括空截和負(fù)荷試驗(yàn)兩部分。 試車前應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，清除回轉(zhuǎn)盤表面上， 橫孔內(nèi)及其它傳動(dòng)部件上的雜物，同時(shí)應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油，然后 人工搬動(dòng)機(jī)器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機(jī)器，確認(rèn)沒(méi)有卡住現(xiàn)象為止。 一切檢查合格后，方可進(jìn)行空車試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，空車試驗(yàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況，電機(jī)溫升及潤(rùn)滑情況，注意壓磚機(jī)構(gòu)及軌道頂磚部位工作情況。 空車試驗(yàn)合格后，再逐步增加喂料量，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，再檢查各部分在負(fù)荷作用下的工作情況，負(fù)荷試驗(yàn)不少于4小時(shí)。

水泥磚機(jī)傷人事件經(jīng)常發(fā)生，給人付出的是健康和生命，為了避免類似事件的再次發(fā)生，操作人員及保養(yǎng)維護(hù)人樣都要按照安 全操作規(guī)則去操作，其他沒(méi)接受培訓(xùn)的員工都不要私自去操作設(shè)備。水泥磚機(jī)設(shè)備在工作情況下，不要將手或其他雜物放在設(shè)備活動(dòng)部件工作范圍內(nèi)，保證磚機(jī)周圍及活動(dòng)部件周圍的干凈衛(wèi)生，特別不能放置易燃易爆物品;工作人員在進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，需要佩戴安 全帽，不得穿戴寬松衣服或披發(fā)進(jìn)入;原材料處理車間的員工應(yīng)佩戴口罩，做好防塵工作;設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立刻斷電停機(jī)檢修，同時(shí)還要開(kāi)啟安 全鎖，防止檢修過(guò)程中油缸下滑出現(xiàn)傷人事故;油路里面壓力比較大，檢修前應(yīng)打開(kāi)卸荷閥，使壓力自然下降，防止高壓液壓油噴出傷人;設(shè)備及其他配套設(shè)備都要接地保護(hù)，其他配配套設(shè)備在檢修是應(yīng)斷電，然后在進(jìn)行，重啟前維修人員應(yīng)遠(yuǎn)離，防止出現(xiàn)安 全事故。廠家在設(shè)備安裝調(diào)試后都會(huì)對(duì)員工進(jìn)行安 全和保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)，只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的員工才可以操作和保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備，其他員工不得隨意操作設(shè)備。液壓磚機(jī)安 全操作關(guān)乎每個(gè)人的生命安 全和財(cái)產(chǎn)，工作過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)章制度走，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。